半導體廠商生產節能芯片設立新標準

半導體廠商生產節能芯片設立新標準

　　德州儀器(TI)的最新半導體加工廠本月底將開始安裝生產設備，與該公司以前的加工廠相比，它生產單位晶圓可節能20%。此舉初步可為TI節約能源成本支出100萬美元，當該加工廠達到滿負荷生產時，每年最多可節約能源成本支出400萬美元。

　　在來自洛基山研究所的咨詢顧問的幫助下，Westbrook的設計團隊在新加工廠中引入了許多最新的節約能源的方法，以采用65納米技術生產12英寸的晶圓。節約能源最多要數一個高效的致冷系統，該系統負責在整個工廠內保證冷水的循環，以用于空調、除濕器以及設備致冷，同時也負責聚集額外的熱量以生產熱水，并且當需要時能夠給整個工廠供暖。

　　這種改進了的再加熱系統取代了原來加熱通常所需要的六個鍋爐中的四個。一旦加工廠的生產設備安裝好并開始運行，余下的鍋爐也用不著了，這是因為那些生產設備預計能產生足夠的熱量給完全絕緣的工廠供熱。

　　其他節約手段還包括安裝太陽能裝置、屋頂可反射大部分夏日陽光、以及其他很多節能特性，包括藝術級的排氣裝置、真空泵、照明系統和窗戶等。

　　TI是幾家不斷努力節約能源的芯片廠商之一。AMD、Intel和意法半導體公司多年來也都在一直努力提升其加工廠的效率。

　　比如，意法半導體的環境、健康和安全(EHS)總監GiulianoBoccaletti表示，過去十年中，其公司生產單位晶圓平均每年降低耗能5%。該公司前CEOPasqualePistorio在推動整個芯片業提升環保責任感方面可謂當之無愧的先驅，Boccaletti說，在Pistorio于2005年退休后該公司原有的承諾并未改變。意法半導體每年投資800萬美元用于節能項目，現在這些項目每年能為公司節約能源成本支出1億多美元。

　　旨在提升芯片廠商生產效率的聯盟——國際半導體研究開發聯盟(ISMI)的能源保持項目經理PhilNaughton表示，當能源成本飛漲、電子工業對環境的影響引起越來越多的關注時，許多行業主管，甚至包括芯片采購商也都開始對能源保持表現出興趣。

　　芯片廠商已經開始通過在干凈的房間和設備排氣系統中優化氣流，以降低能源使用，但是在進一步控制芯片業的能源消耗方面仍然存在著巨大潛力。

　　Naughton強調，一個新建12英寸晶圓加工廠每年會使用2.5億千瓦小時的電能，按照當地的費率計算，相當于2500萬多美元。ISMI估計，通過對加工設備和工廠支持系統做必要改進，全球芯片業每年能節能5億美元，換個說法，每年節約下來的電能可為一座小型城市發電。

　　能源咨詢顧問ChrisLotspeich的SecondHillGroup負責TI新加工廠的設計，他表示，大型加工廠都采用了致冷和空氣控制系統，而這些系統恰恰存在著巨大的節能潛力。更好的風扇系統和真空泵、以及廢熱回收等，都能A大程度上降低加工廠的能源使用量。但最有前景的節能方法還在于研發更有效的生產設備。